移印油墨使用时的常见问题解答

1、移印油墨方面：可能移印油墨在橡胶头上过度干燥，需要试用具有缓慢干燥剂来进行移印油墨的溶解； 还要一个原因可能是机油的粘度太低，橡胶头太湿，在这种情况下机头上附着的移印油墨太少，这时，您可以使用速干剂调节墨。

2、钢板的原因：当蚀刻深度达不到时，橡胶头无法获得更多的移印油墨； 不过蚀刻深度也不宜过深，图形太细时，塑料头不能吸收太多的移印油墨。因此，钢板蚀刻深度应与图形精准匹配。

3、塑料头的问题：当橡胶头正常时，移动印机器可正常工作。在与工件接触时，没有气流，因此胶头应有一定角度；而当橡胶头的表面太粗糙，则应更换塑料头。其他原因：换档印当速度太慢时，移印油墨具有粘弹性，这就会使橡胶头释放墨小。在印环境温度大大超过20度时，移印油墨中溶剂挥发太快，影响效果，因此最佳室温为18-20度。

当出现移动印机器移动印有气泡（小针眼）的这种情况时，如何解决呢？

1、移印油墨方面：粘度稍大，并且移印油墨墨层太厚。应调节粘度以添加稀释剂。

2、钢版：图形蚀刻不好，请用放大镜检查图形。

3、胶头：胶头损坏或太软或形状不正确。

4、 移印对象：静电或灰尘。

5、其他方面：钢板生产中使用的薄膜质量，钢板的表面状况，查看胶头上是否有污垢。

以上就是荣彩油墨就移印时出现的常见问题做出的解答。