PP表面涂装涂层附着力应该如何提升？

  在涂装领域，PP材质喷涂掉漆问题如何解决，其表面涂层附着力如何提升一直以来都是亟待解决的问题，荣彩PP油墨带你了解PP表面涂装涂层附着力应该如何提升！

  塑料制品常用的几种表面处理方法有喷涂、粘胶、电镀等，其中喷涂是使用最多的工艺之一。在塑料制品中，在使用喷油工艺的时候经常会遇到一个问题：，如何提高PP塑料表面喷漆涂层附着力？解决方法虽然有很多，比如可以使用电晕、火焰等方式处理，但是这样效果和稳定性都不够，那么如何才是有效的解决方案呢？答案是通过在底材与涂层之间喷涂一层PP处理剂来解决。

  聚丙烯(PP)塑料具有表面能低、极性小、润湿性差及有一定的结晶度发特性，因此不易与含有极性官能团或极性成分的油漆等材料直接粘附。由于PP分子无极性比较强，因此附着力属很差，喷漆之前要做极性处理。

  处理剂能解决PP表面涂装涂层附着力不强。PP处理剂在PP塑料表面能形成一层致密的薄膜，提高PP表面涂装涂层的附着力。将PP处理剂喷于PP塑料上，然后再涂刷其它涂料是方便、经济、省时、省漆的有效方法。

  处理剂的使用方法：

  1.用十字喷枪直接喷与PP塑料上，在室内晾十五分钟后再喷涂油漆。

  2.小型或复杂的PP塑料可以放入PP处理器浸泡，取出晾干二十分钟可喷涂油漆。

  3.喷涂后的PP塑料在80°C的温度下烘干三十分钟，也可以提高附着性。

  另外再给大家介绍其他的方法，第一，提高PP塑料的表面张力,在光敏剂的存在下,利用紫外线使低分子层分子量增值,提高张力。第二使聚烯烃塑料表面分子氧化,使其表面生成一些如羧基之类的极性基团,以提高表面张力,改善PP表面涂装涂层的附着性能,第三也可采用火焰、铬酸混液、放电氧化、臭氧氧化等处理方法.

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