包装使用UV油墨印刷时有需要的注意的事项

UV油墨印刷或UV上光在塑料承印物表面面越来越受欢迎，这是一项具有挑战性的工作。塑料承印材料在印刷行业的应用已有几十年的历史。随着紫外油墨/光油的普及，紫外油墨印刷在塑料承印物上对印刷厂和油墨制造商提出了新的课题。最大的问题是如何使UV油墨/光油牢固附着在塑料承印物表面，即附着力。

1.塑料印刷品的表面张力。

处理后的塑料薄膜，油墨的表面张力低于塑料薄膜的表面张力。同样，为了使光油在油墨表面润湿良好，并牢固附着在油墨表面，光油的表面张力低于油墨的表面张力。因此，紫外油墨配方非常注重原材料的选择，以获得可接受的表面张力。研究发现，溶剂型油墨的表面张力一般低于其他类型的油墨，因此可以在各种塑料薄膜表面润湿。因此，塑料印刷品的表面处理尤其是紫外油墨的印刷尤为重要。

UV塑料印刷常用塑料的表面张力值（温度:20℃）

塑胶承印物表面张力（达因/cm）

聚乙烯（PE）31。

PP（PP）34。

PVC（PVC）33-39。

PS（PS）33。

涤纶（PET）43。

PVDC（PVDC）40。

尼龙队46

2.塑料印刷物的膨胀和渗透性。

不许多常用的印刷纸和纸板不同，塑料印刷品的表面没有使油墨/光油渗透到其内部的微孔。然而，一些塑料印刷品在接触一些紫外油墨/光油原料时会膨胀。因此，利用这一特点，塑料印刷品与一些紫外油墨配合使用，使UV油墨/光油渗透到塑料印刷品的内部。固化时，由于UV油墨/光油的内部渗透，油墨/光油与塑料印刷品的表面之间可以形成强有力的附着效果。此外，还可以提高车间温度，增强塑料印刷品与油墨/光油之间的渗透效果，这也是提高UV油墨/光油与塑料薄膜之间附着力的途径之一。

         3.养护程度。

         对于任何UV油墨的配方，必须选择合适的光引发剂，以优化墨层固化后的性能。每种UV墨水/光油的配方都能配合特定的，足量的UV能量。当UV光谱带能量，功率发生变化时，将会影响墨层的性能。

         对于塑料承印物表面，可能会感觉到UV油墨/光油已固化，但实际上，在整个膜层内很可能没有完全固化。底层接近膜层的固化程度对于获得较好的粘接性能至关重要。由于膜层内部和底层没有完全固化，所以UV油墨/光油渗入塑料承印物内部是毫无意义的。当固化能量改变时，膜层的表面张力也会发生变化，从而影响印后加工过程的顺利完成。

         塑胶包装市场是一个令人兴奋的市场，而UV油墨/光油是塑料包装印刷常用的材料。迅速固化意味着生产效率更高，无热干性油墨对环境和工作车间的影响较小。

附着性，是UV油墨/光油在塑料包装印刷中所面临的几个问题之一，主要是由于印刷客户对新型塑料承印物材料的需求和新的应用，使得薄膜层的附著性成为UV塑料印刷中的普遍问题。如果充分考虑以上四个问题，塑料印刷的附著性问题就可以迎刃而解。