印刷厂家如何控制打样质量才能使印刷容易跟上打样

油墨打样起到的是一个承上启下的作用，对于印刷来讲至关重要。它既可以对前面的图像扫描、文字录入、版式等进行检查，也是后序印刷的一个标准。因为油墨打样是模拟印刷，所以打样样张必定会与最终的印刷品有一定的不同，但有一个必须要遵从的原则便是印刷要能追上打样。因此，打样样张的质量和与印刷制品之间的差别，会对印刷产生很大的影响。

深圳印刷厂家如何操控油墨打样的质量才能使印刷容易跟上打样呢?下面荣彩小编以传统打样为例来详细阐明http://www.dgrcym.com/odm.html下这个问题。

一、实地密度值是操控网点复制与复原最重要的技术参数，不同的公司有着自己不同的技术指标和误差范围。这个技术指标是各公司依据自身的具体情况而定的。

二、网点增大值也是操控打样质量的关键，因为打样机采用的是圆压平的方式，而印刷机采用的则是圆压圆的方式。很明显，圆压圆方式的压力更大，所以一般来讲印刷品的网点增大值要比打样要大些。因此，在打样时要严格操控网点增大值，不然印刷品就会产生较大的颜色误差。

三、橡皮滚筒的压力为±0．03mm，即：橡皮布厚度十衬垫厚度=(2．286±0．030)mm；

版台压力为+0．12~+0．15 mm，即PS版表面高于导轨的高度；纸台压力为+0．15~+0．18mm，即纸张表面高于导轨的高度；活动的机架两边下方各有两个滚轮，当机架移动到匀墨体系一侧，同时机器不加压时，滚轮与下导轨面的压力，以用手加力刚好能转动为好，过紧和过松均需调整；匀墨体系：着墨辊在版台或纸台上的墨杠宽度应均匀一致。

对于数字打样来讲，因为打样运用的油墨与印刷用油墨是不同的，别的，数字打样的网点是调频网点而不是印刷常用的调幅网点，所以在模拟印刷方面，只是通过颜色管理体系将打样的色空间与印刷的色空间相匹配来模拟印刷的颜色的。但是，目前被遍及运用的几款数字打样机都无法实现专色打样，这不能不说是一个较大的缺陷。