在柔性印刷中UV油墨的发展-荣彩

        一个世纪之前，柔性版印刷还只是一种很不起眼的、微乎其微的印刷工艺，那时分还被称之为“苯胺印刷”，由于当时采用的是苯胺油墨。随着时期的开展柔印印刷开端成为行业的主流。

    随着新型资料的应用和印刷条件的改善，柔版印刷工艺疾速崛起。它完整废弃了苯胺油墨，由溶剂型油墨和水基油墨替代，印刷品的质量曾经有了显著的改良和进步。今天的柔版印刷工艺曾经是今非昔比了，它曾经开展成为继凸印、胶印和凹印之后又一大印刷工艺。

    网纹辊技术一路抢先

    随着网纹辊加工技术和精度的进步，柔版印刷工艺的质量程度也在不时地有所提升。十年以前，网纹辊的网线数普通还仅限于360——440线/英寸的规范，而今天却曾经到达了800线/英寸，而且有可能还会更高。网纹辊网线数越高，则转移的油墨层也就越薄，所以就需求用遮盖力更高更强的油墨才行，而且还不能在如此精密的网纹辊上发作枯燥，否则就会形成糊版。

    此外，柔版印刷也促进了高速柔版印刷机的开展，但是，这对采用水基油墨印刷的柔版印刷系统有一些艰难，由于，高速印刷机请求油墨中颜料的浓度要高，而且还请求油墨具有良好的转移性能。

    CTP技术的呈现和开展给柔版印刷行业带来了宏大的革新，大大进步了柔版印刷品的质量。采用激光技术直接在感光聚合物版材上成像、制版，并配合封锁式刮墨刀和陶瓷网纹辊的运用，这曾经成为了柔版印刷工艺的一大主要开展方向和潮流，而且主要应用于中心压印型（卫星式）印刷机。

    UV油墨技术一枝独秀

    在柔版印刷中，UV（ultraviolet）紫外线枯燥油墨始于二十世纪中期，但是直到近二十年才有了长足的开展，而且仍将继续坚持惊人的增长速度。在商标和标签的柔版印刷中，简直四分之一的业务是采用UV油墨印刷的。

    UV油墨无污染，而且基本不存在水和溶剂的挥提问题，在印刷过程中没有溶剂的挥发，所以印刷品的色泽鲜艳，网点扩展率小，复原性好，印刷质量量能够与胶印产品相媲美。因而，UV技术的应用，使得柔版印刷完整有实力同胶印停止竞争和抗衡。

    在宽幅柔版印刷中，UV油墨胜利的例子并不多，主要是由于宽幅柔版印刷机的应用范围主要是食品包装行业，人们非常关注UV油墨能否会对食品产生污染。

    最近，欧洲有人从阳离子型UV油墨中发现了苯，这就更进一步地惹起了人们对此类问题的关注。而且，一些UV油墨供给厂商曾经放弃了阳离子型UV油墨业务，不再运营阳离子型UV油墨。阳离子型UV柔印油墨十分适用于那些对耐紫外线映照性能请求十分高的宽幅卷筒资料的印刷，比方肥料袋。

    水基油墨应用普遍

    在柔版印刷中，水基油墨的应用范围最广，而且占绝对优势。比方，在瓦楞纸箱、纸袋、纸制品、牛奶盒等的印刷中，水基油墨都有应用。但是，在塑料薄膜的印刷复合中，虽然水基油墨的增长速度比拟迟缓，但是依然坚持着一定的增长趋向。此外，在折叠纸盒印刷及目前一些凹印业务中，水基油墨都可望呈现新的增长点。

    近年来，环保的呼声很高，各国政府目前也正继续采取措施维护人类赖以生存的环境，相继制定了一系列的法律法规，加鼎力度控制和减少有机挥发物的排放；环境维护组织也正对臭氧的排放停止严厉的限制，这最终会对VOC（有机挥发物）向大气中的排放带来影响。诸如此类的措施都促进了水基油墨的推行和应用。

    在印刷行业近些年来的开展历史中，柔版印刷工艺的兴起是最引人瞩目的事情之一。在面临种种应战（比方消费本钱、政府的行政法规等）的状况下，必需得采用新技术，依据需求寻觅本人的出路，而且还要随着新技术的采用，不时地进步和开展。柔版印刷就是一个典型的例子。

    柔版印刷以前存在的枯燥慢、光泽差等弊端，曾经随着新资料、新技术的应用逐渐得到了圆满的处理，今天的柔版印刷跟从前相比曾经有了大相径庭。由于柔版印刷的高质量、高效率、低本钱、无污染等优点，其应用前景是非常宽广的。