UV油墨固化和塑胶包装印问题如何解决？

       UV油墨与光油不亲和，有桔皮和条纹等现象。其主要表现是UV油墨涂在自身某种墨层上起珠，固化后象桔皮一样，或虽能涂布法均匀不起泡，但若用利器刮，UV油层技术会脱离墨层。之所以产生我们的社会问题研究，主要是因为在未涂布时压力分布不均匀；UV油墨流平性差；UV油墨粘度下降过多；涂胶网纹过粗(涂布量过大)、表面不光滑。

       1.解教方法：先打底油，然后涂UV油，或将企业用电火花处理后再上UV油，适量混入醇性红外光油，然后通过UV固化机照射时间，就可完成固化。

       2.UVLED抛光后的光度和光泽度都不理想。引起这一问题的主要原因是UV光油粘度太小，涂层太薄；纸张表面亮度不够，供油不足，或表面粗糙不密实，吸收过强；面对此类问题，当面对。

       3.解决方法：先用基础油。此外，为避免uv油的质量问题和在有效期内使用uv油，采用光固机进行光束固化。

UV油墨粘合不良，油漆或发花。其主要原因是油墨助剂不当、涂胶辊线条太细、固化条件不适宜、UV油墨粘度过小、涂层过薄、油墨表面结晶、油墨表面防粘材料(硅油、粉末)过多。

解教方法：涂布辊应磨细、磨光；UV光油粘度降低并减少涂布量；不断调整压力可均匀，再用UV光固机照射时间即可解决。