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丝印油墨怎样调颜色?

时间:2019-09-30| 作者:admin


所谓配色就是将两种以上的颜色,或是除主调之外再使用少量的色邻接,形成色的组合。色油墨使用前调配时,首先将色样上需要配制的颜色单独露出,正确的分辨出原稿(或原样)色是原色、间色,还是复色。如果是间色、复色,需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调,小样调试,待与原稿相比,颜差较小或相等时,方可大批调配,且时间要短,调量要适当。调的过少,造成停工,油墨色相不一,影响生产正常进行;过多会造成不必要的浪。调墨通常在光线稳定或光线不直接照的地方进行。

在包装品、广告、书刊封面等彩色印刷中,所采用的颜色以专色实地平涂为多数.这些设计中的专色色彩,不能在印刷机上通过青(C)、品(M)、黄(Y)、黑(B K)四色叠印而成,在印刷厂里往往找不到原装的油墨直接使用.不同颜色的专色油墨必须由操作人员根据企业生产实际状况,合理选择和应用适当的配色方法,对原墨进行不同比例的调配而得. 

为了改变柔版印刷中专色油墨人工配色的现状,通过实验对柔版印刷专色油墨调配数学模型的建立进行了探讨;并通过回归法建立了深蓝色区的柔版印刷专色油墨调配的数学模型,还验证了配色模型的精度. 

一:调配各色油墨应注意的问题 

注意印刷方式和印后加工特点由于各印刷方式的特点不同,印刷品上墨层的厚薄相异,而油墨色样的印样或者刮样墨层的厚薄直接影响到油墨的颜色.一般情况下,如果墨层厚、亮度低,颜色就深一些.因此,调配油墨颜色时,应明确所配油墨是用于何种印刷方式,如是凸版还是平版印刷,是印刷实地还是印刷网线等,是湿套印或者干套印,不同的印刷方法形成的墨层厚度是不同的,颜色也有差别. 

二:为什么专色油墨印刷的颜色经常出问题?

一般是因为专色油墨的配方不正确造成的,专色油墨的配方是影响专色印刷色彩的最主要因素.但是,有时用同一个专色配方印出的活件,一批与另一批之间的色差也非常大,这又是为什么呢?这是因为除了专色配方以外,还有很多其他因素会影响专色油墨印刷的色彩

提出了一种面向专色工艺的彩色图像分色及印制方法.该方法根据印制图像的颜色和油墨信息,通过遗传算法选择用以印制图像的油墨种类,采用数值优化算法解决定制油墨的图像分色问题.该方法能以较少种类油墨的印制出与传统印制结果同等或更为鲜明逼真的图像,可广泛应用于印刷、印染、陶瓷印花等行业.在印刷中,彩色印刷方式分为网点叠印和网点排列印刷,还有专色彩色印刷,丝网印刷也不例外.网点印刷能印出色彩丰富且有层次感的印刷品,色彩较为柔和.一般广告、灯箱、光碟等行业也有较多色块专色印刷,其色彩厚实鲜艳,且一般不需进行分色,加网等.而用多色套印是通过调配好的,需要的颜色油墨进行单色图案边缘相切对位,印刷后就可达到原稿色泽要求的色彩效果.但由于专色印刷的颜色千变万化,而油墨制版厂家不可能也没必要制造出各种色相的油墨,往往只生产几种常用的基本色和三原色油墨,这样对印刷企业来说,所需要的颜色就需要进行油墨的配色,如何配色呢?这就要求调墨人员对专色油墨的调配技术必须有充分深入地了解和掌握,才能避免因调色失误使彩色图画不能复制,造成人力、物力的浪费和产品报废的经济损失


东莞市荣彩油墨涂料科技有限公司,引进外国先进设备和技术,以及主要的油墨原材料,专业于研发、生产、调色及销售 各类丝印、移印油墨。主要适应于各种硅胶,橡胶漆表面、镜面银、蜡烛表面、UV表面、PS、ABS、塑胶UV光固化、TPU、TPR、TPE、PP、PMMA、PC、PVC、PET亚克力、玻璃、导电碳浆、电镀材料、金属材料等。


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